01빌드업 필름 샘플
AEM-F305A 등 SAP 미세 회로 패키지 기판용 열경화 절연 필름.

제품, 응용, R&D, 제조 이미지를 재구성해 상세 데이터 전에 소재 형태와 적용 장면을 먼저 이해할 수 있도록 했습니다.
01AEM-F305A 등 SAP 미세 회로 패키지 기판용 열경화 절연 필름.
02F 시리즈는 FC-BGA, Chiplet, AI 서버 패키지 기판에 대응합니다.
03RC 필름은 RTF / VLP 동박, 충전, 라미네이션 공정과 호환됩니다.
04CL 시리즈는 굽힘 내구성, 접착, 저흡습, 수지 흐름 제어를 중점 설계합니다.
05수지, 필러, 슬러리, 성막 공정을 연결하는 개발 루프.
06코팅 균일성, 두께 제어, 배치 안정성을 중점 관리합니다.
첨단 패키징, HDI, SLP, RDL 구조는 더 미세한 배선, 더 얇은 절연층, 더 안정적인 계면을 요구합니다. 소재는 두께, 흐름, 경화, 신뢰성을 하나의 공정 창에서 제어해야 합니다.
AI 서버, 5G/6G, 고속 인터커넥트는 유전 손실에 더욱 민감합니다. 절연성뿐 아니라 고주파 손실, 흡습, 장기 안정성까지 고려해야 합니다.
Chiplet, PLP, 전력 소자, 플렉시블 구조에서는 CTE, 탄성률, 열전도, 접착, 내화학성을 배합부터 성막 공정까지 함께 설계해야 합니다.
ABF 계열 소재는 패키지 기판 경로의 한 분기이며, 같은 기술 기반은 인터커넥트, 플렉시블, 열관리, 기능성 페이스트에도 대응합니다.

열경화성 수지, 기능성 필러, 계면 개질을 기반으로 패키지 기판 필름, 동박 코팅 소재, 플렉시블 복합 필름, 기능성 필름, 전자 페이스트로 전개합니다.

수지 개질, 필러 표면 처리, 분산 제어를 통해 저손실, 저CTE, 내열성, 탄성률, 유연성, 접착력, 내화학성을 하나의 소재 체계에서 균형 있게 설계합니다.

소재는 고객의 연속 공정에 투입되므로 슬러리 분산, 롤투롤 코팅, 단계 경화, 클린 관리, 검사가 배치 안정성을 결정합니다.
패키지 기판 필름, 동박 코팅 소재, 플렉시블 복합 필름, 기능성 필름, 전자 페이스트를 제공합니다.

FC-BGA, Chiplet, AI 서버 패키지 기판
저CTE, 저손실, 고Tg 패키지 기판 소재 조합.

HDI, SLP, 두꺼운 동박 충전, 임베디드 부품
RTF / VLP 동박 및 기존 라미네이션 공정과 호환.

FPC, 폴더블 디스플레이, 웨어러블, 동적 굽힘
유연성, 내열성, 저흡습, 수지 흐름 제어 중심 설계.

PLP, 저휨, 고방열 절연, 전력 소자
저CTE와 고방열 두 고제약 응용 영역을 커버.

스크린 인쇄, 기능성 코팅, 절연 보호, 접착
전도성 / 절연성 페이스트 및 고신뢰성 보호 코팅 소재.
응용별로 유전, 열기계, 접착, 신뢰성 요구가 다릅니다.
01FC-BGA, Chiplet, 2.5D/3D 패키징에 필요한 미세 배선과 고신뢰성 절연을 지원합니다.
02RTF / VLP 동박 및 라미네이션 공정과 호환되며 빌드업 구조 충전 성능을 제공합니다.
03높은 연신율과 굽힘 내구성으로 폴더블 기기, 웨어러블, 동적 굽힘 응용에 적합합니다.
04높은 열전도와 낮은 CTE로 PLP 구조 및 고전력 소자의 열 관리를 지원합니다.