用途構造
パッケージ基板、HDI/SLP、フレキシブル回路、高熱伝導絶縁、機能コーティングは異なる材料形態と評価項目を必要とします。
パッケージ基板用フィルム、樹脂付き銅箔、フレキシブル複合フィルム、機能フィルム、電子ペーストをカバーします。ABF系材料はパッケージ基板用途の一分岐です。

用途構造、主要指標、工程ウィンドウ、サンプル評価を通じて材料選定を支援します。
パッケージ基板、HDI/SLP、フレキシブル回路、高熱伝導絶縁、機能コーティングは異なる材料形態と評価項目を必要とします。
厚み、Tg、Df、CTEを初期選定の軸として確認します。
ラミネーション、レーザー加工、めっき、リフロー、信頼性条件を一緒に評価します。
実際の積層構成と工程条件で量産適合性を確認します。
AEMはIC複合材料プラットフォームを基盤に、パッケージ基板、PCB、SLP、内蔵構造、RDL、モールド、ダイボンド、電子ペースト用途に対応します。
SAP、微盲孔、8/8 μm 级细线路、高 Tg 与低 CTE。
兼容水平除胶与传统压合,覆盖 40/40 μm 到 20/20 μm 线路。
面向功率器件、被动元件嵌埋与超薄电容介质层。
面向 FOPLP、WLP、2.5D RDL 层与微孔精细线路。
低 CTE、高导热、厚膜绝缘,服务 MIS、ETS、FOPLP。
高粘结力、低吸湿、固化后柔韧,适配多种基材粘接。
丝网印刷或刷涂导入,适用于绝缘保护、导电浆料与电阻保护。
围绕功能层粘结、绝缘保护和高低温长期可靠性选型。
フィルム、銅箔付き形態、フレキシブル複合材料、電子ペーストは実工程導入を前提に、性能、工程ウィンドウ、信頼性を両立します。
01樹脂系、フィラー分散、目標誘電特性と熱機械特性から設計します。
02分散、塗工、乾燥、巻取り、固形分管理で外観、膜厚、ロット安定性を管理します。
03パッケージ基板、HDI、FPC、熱管理構造、機能コーティングは異なる材料シリーズに対応します。

FC-BGA、Chiplet、AIサーバー向けパッケージ基板に対応します。
パッケージ基板のビルドアップ絶縁、微細配線、高信頼性積層構造に適します。
低損失、低CTE、Tg、膜厚均一性、SAP工程ウィンドウを重視します。
目標L/S、誘電層厚み、レーザー加工、銅めっき、リフロー信頼性を合わせて評価します。

HDI、SLP、厚銅充填、部品内蔵、既存ラミネーション工程に対応します。
銅箔形態で導入するHDI、SLP、多層ビルドアップ構造に適します。
銅箔適合性、充填性、ラミネーション条件、寸法安定性、高周波損失を重視します。
銅箔種類、ラミネーション条件、ビア構造、充填深さ、表面処理条件を確認します。

FPC、折りたたみディスプレイ、ウェアラブル、動的屈曲構造に対応します。
フレキシブル回路、ウェアラブル、動的屈曲構造の絶縁・接着に適します。
伸び、ピール強度、耐熱性、吸湿、樹脂フロー制御を重視します。
屈曲半径、屈曲回数、銅箔構造、カバーレイ工程、はんだ温度を評価します。

PLP、低反り構造、高熱伝導絶縁に対応します。
パネルレベルパッケージ、パワーデバイス、低CTEまたは熱伝導を必要とする絶縁層に適します。
CTE、弾性率、熱伝導率、誘電損失、大面積構造の反り制御を重視します。
チップサイズ、パッケージ構造、熱経路、リフロー条件、信頼性目標を合わせて評価します。

スクリーン印刷、絶縁保護、導電/絶縁機能層、接着用途に対応します。
抵抗保護、機能性コーティング、導電/絶縁ペースト、複合材料接着に適します。
固形分、接着力、塗布条件、耐薬品性、低吸湿、長期信頼性を重視します。
印刷/塗布方式、乾燥時間、硬化条件、基材界面、環境信頼性を合わせて評価します。